“今后咱们要是自己开厂，绝对让你当质量总监！”

娄晓娥眼睛一亮，“质量总监是什么？听着好像是个很大的官？”

许卫国笑了笑，“现在还不能说太多，等时机成熟了，你就知道了，你现在还先把质量管理学好吧！”

“质量管理的发展大致经历了3个阶段。”

“第一个是质量检验阶段，产品质量主要依靠操作者本人的技艺水平和经验来保证，属于“操作者的质量管理”，接着产品的质量检验从加工制造中分离出来，质量管理的职能由操作者转移给工长，是“工长的质量管理”，这和现在杜月工厂的情况差不多！”

杜月闻言也是跟着点点头，“没错，我们车间做出来的产品，都是由我负责检查一遍，合格之后才会交给下一个车间的。”

许卫国点点头，继续说道：“随着企业生产规模的扩大和产品复杂程度的提高，产品有了技术标准，公差制度也日趋完善，各种检验工具和检验技术也随之发展，大多数企业开始设置检验部门，有的直属于厂长领导，这时是“检验员的质量管理”。”

“这个管理，在轧钢厂和更大的工厂才会有。”

“不过我刚刚说的这几种做法都属于事后检验的质量管理方式。”

“算是比较落后的一种质量管理方式！”

听到许卫国最后这句话，杜月不由得瞪大了眼睛，“这个还落后啊！”

许卫国笑着道：“质量管理并非是事后检验，如果都是事后检验的话，那么不良品便已经做出来了，而真正好的质量管理方式，应该是把不良品数目降低甚至是不产生不良品！”

“不产生不良品，这...这怎么可能！”杜月作为工厂员工，许卫国的这番话着实有些让她大跌眼镜！许卫国没有选择解释，而是继续说道：“这里我就要说质量管理的第二个阶段了！那就是统计质量控制阶段！”

“运用数理统计的原理提出在生产过程中控制产品质量的法，绘制出第一张控制图并建立了一套统计卡片，由于事后检验无法控制产品的质量，所以把数理统计法用于质量管理，并由标准协会制定有关数理统计方法应用于质量管理方面的规划，成立专门委员会，并公布质量管理标准！”

“统计质量控制，便能够准确得出产品质量良率，每个机台、个人或者是整个车间的良率情况，如此便能准确质量情况，如果有波动可以及时发现问题，也可以有针对性的进行良率改善！”

娄晓娥点点头，“我好像有些明白了，就是要用数学的方式统计良率情况，比如今天产生多少不良品！”

许卫国手动给娄晓娥点了个赞，“不错不错，看来晓娥姐还真适合去干质量监控！”

“那第三阶段呢？第二阶段都这么厉害了，第三阶段恐怕会更厉害吧！”娄晓娥越发感兴趣。

许卫国：“第三阶段便是全面质量管理阶段，，随着生产力的迅速发展和科学技术的日新月异，对产品的质量从注重产品的一般性能发展为注重产品的耐用性、可靠性、安全性、维修性和经济性等。在生产技术和企业管理中要求运用系统的观点来研究质量问题。在管理理论上也有新的发展，突出重视人的因素，强调依靠企业全体人员的努力来保证质量以外，工厂之间竞争越来越激烈。在这种情况下，全面质量管理是“为了能够在最经济的水平上、并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行生产和提供服务，并把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量方面的活动构成为一体的一种有效体系”！” 本章未完，请点击下一页继续阅读！ 第2页/共3页